3 月 5 日，比亚迪正式对外发布第二代刀片电池及闪充技术。该电池可实现 9 分钟将电量从 10% 充至 97%，搭载此电池的腾势 Z9GT 续航里程高达 1036 公里。其核心材料体系采用磷酸锰铁锂与硅碳复合材料，其中硅碳复合材料凭借 3500–4200 mAh/g 的超高理论比容量，成为驱动锂电池技术迭代升级的核心材料之一。

  需评价硅碳负极的抗压性能？硅碳负极在充放电过程中体积膨胀明显，易出现粉化现象，进而影响电池循环寿命。提高硅碳负极的抗压性能，使其可承受体积膨胀带来的应力、维持电极结构稳定，是解决硅基负极应用瓶颈的关键之一。当前行业主流技术路径为优化材料结构、成分配比与制备工艺，而硅碳负极颗粒的抗住压力的强度，则是评价材料改性与优化效果的核心指标。

  颗粒尺寸微小：硅碳颗粒粒径普遍在50微米以下（常见5~20μm），常规测试仪器难以精确地测量颗粒的尺寸和变形尺寸。

  部分颗粒存在二次破裂现象：不同工艺制备的硅碳颗粒在抗压测试中，并非直接压溃，而是先产生裂纹，随试验力增大后完全失效。为精准判定颗粒的抗压失效点，设备需完整记录从裂纹萌生至最终压溃的全过程力学曲线。

  颗粒能承受的破坏力水平极低：硅碳颗粒能承受的抗住压力的强度通常在μN-mN之间，微小载荷下的强度测量极易出现偏差。

  测试场景复杂，需兼顾多维度需求：为尽可能模拟实际工况，测试过程需要精准记录压缩全部影像，以便观察颗粒破碎过程，常规仪器没办法实现实时观测与数据同步采集。

  硅碳负极测试的核心难点，对仪器提出了严苛要求：需配备高精度位移与力值传感器，具备mN 级力值、μm 级形变的微小颗粒抗压测试能力。

  参考《GB/T 43091-2023 粉末抗住压力的强度测试方法》测试标准，使用岛津MCT-211微小压缩试验机对硅碳颗粒进行压缩强度测试。硅碳颗粒经乙醇分散后，取适量至于洁净样品台上，待乙醇溶液挥发后进行测试。

  通过正向显微镜可观察和记录颗粒压缩前后的图像，可看出，压缩前的硅碳颗粒基本呈球形。

  7组样品的抗住压力的强度平均值为383MPa。分析压缩强度-粒径直径曲线（右），数据点的离散越小，抗压强度Cs（偏差系数）的偏差越小，说明硅碳颗粒的抗压性能越稳定，颗粒的稳定性较好。

  硅碳负极的质量稳定离不开精准测试技术的支撑，岛津MCT系列微小压缩试验机，依托扎实的头部客户基础、高测量精度、稳定可靠的性能、丰富的应用经验，为硅碳负极材料研发与质控提供强力保障。岛津始终致力于为锂电行业提供更优质的分析测试解决方案，助力企业突破技术瓶颈，推动新能源电池产业迈向更高质量的发展阶段。

  佛山翁开尔：BINDER MK 240高低温交变气候箱的快速气温变化能力

  海尔生物医疗CMEF发布AI+创新战略，以四大AI+自动化重塑医疗产业格局

  重塑NMR边界：从3万倍增益到AI解析，布鲁克ENC 2026全系新品矩阵破局

  聚焦应用，共话未来 I 岛津LabTotal事业部张家界技术交流会圆满落幕

  基于AQbD理念LabSolutions MD用于11种染料成分液相液质检测的新方法的建立2

  基于AQbD理念LabSolutions MD用于11种染料成分液相液质检测的新方法的建立1

  岛津LabSolutions CS使用技巧系列（三）｜多数据报告应用案例

  特色技术 ︳燃烧离子色谱法助力工业纺织品中的可萃取有机氟（EOF）含量测定